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Électro-érosion, la technologie ultime en fil et en enfonçage

L'Electroérosion nous donne la possibilité de découper tout matériau conducteur, tel que :

  • Acier
  • Titane
  • Cuivre
  • Aluminium
  • Graphite
  • Hastelloy
  • Inconel
  • Kovar
  • Diamants pro cristallins
  • Céramiques conductrices
  • Composites de nuance métallique
7 machines
Machines d'électroérosion à fil 800 x 600 x 500.
2 machines
Machines d'électroérosion par enfonçage 500 x 350 x 350.
1 machine
Machines EDM de perçage. Trous de Ø0,3 à Ø3 mm.
1 machine
Machine à mesurer tridimensionnelle.
  • Electro-érosion à fil

    L'électroérosion à fil est un procédé d'usinage qui consiste à utiliser un fil de cuivre ou de laiton pour découper n'importe quel contour d'une pièce conductrice. IAM dispose de 7 machines de découpe par électroérosion à fil.

  • Electro-érosion par enfonçage

    L'électroérosion par enfonçage consiste à fabriquer une pièce en utilisant une électrode en cuivre ou en graphite ayant la forme du dessin final. L'électrode pénètre la matière première, qui doit être conductrice, jusqu'à l'obtention de la forme finale. IAM dispose de 2 machines de découpe par enfoncement.

  • Electro-érosion par perçage

    L'électroérosion par perçage consiste à percer des trous minuscules (entre 0,3 et 3 mm de diamètre) et des trous profonds (rapport longueur/diamètre de 30/1) à l'aide d'électrodes concentriques en rotation. IAM dispose d'une machine EDM de forage.

Électro-érosion

Avantages du processus

  • Processus de haute précision
  • Qualité dimensionnelle et géométrique élevée.
  • Aucune bavure ou conicité dans les pièces.
  • Capable d'obtenir des formes complexes.
  • Capable d'obtenir des pièces avec inclinaison.
  • Capable d'usiner des matériaux préalablement trempés.
  • Capable d'usiner plusieurs pièces en même temps.

Parties obtenues